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蚌埠旋流除砂器（環(huán)保過(guò)濾）
點(diǎn)擊次數(shù)：822 發(fā)布時(shí)間：2016-3-31
蚌埠旋流除砂器說(shuō)明書(shū)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成，集旋流與過(guò)濾為一體，在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
工作原理
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的。
在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高，并可多臺(tái)并聯(lián)使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全可靠，幾乎不需維護(hù)。
2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比，具有體積小，處理能力大，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間等優(yōu)點(diǎn)。
3、可在不間斷供水過(guò)程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象，除砂效率高。
選型注意事項(xiàng)
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并*在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。
安裝使用注意事項(xiàng)
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn)，在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管，長(zhǎng)度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。
3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時(shí)，需開(kāi)啟進(jìn)、出水閥門(mén)，關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時(shí)打開(kāi)排污閥，直到流出清水即可，排污過(guò)程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后，關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足，要關(guān)閉出水口處的閥門(mén)。
技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)水濁度：≤320度 2、出水濁度：≤10度 3、進(jìn)水壓力：0.2-1.2MPa
4、壓力損失：0.028 MPa 5、除砂直徑：＞0.1mm 6、工作溫度：常溫
產(chǎn)品規(guī)格
| 型號(hào) | 處理量 T/H | 進(jìn)水壓力MPa | 平均除砂率% | 外形尺寸 | 進(jìn)水口 （D1） | 出水口 （D2） | 排污口（D3） | ||
| D | H | h | |||||||
| YDXL-25 | ≤5 | ＞0.2 | ＞96 | 165 | 700 | 590 | 25 | 40 | 25 |
| YDXL-40 | ≤10 | ＞0.2 | ＞96 | 219 | 960 | 800 | 40 | 50 | 32 |
| YDXL-50 | ≤20 | ＞0.2 | ＞95 | 273 | 1120 | 960 | 50 | 65 | 32 |
| YDXL-65 | ≤30 | ＞0.2 | ＞95 | 325 | 1150 | 980 | 65 | 80 | 32 |
| YDXL-80 | ≤50 | ＞0.25 | ＞92 | 377 | 1400 | 1200 | 80 | 100 | 40 |
| YDXL-100 | ≤80 | ＞0.25 | ＞92 | 426 | 1400 | 1200 | 100 | 125 | 40 |
| YDXL-125 | ≤120 | ＞0.25 | ＞90 | 426 | 1430 | 1230 | 125 | 150 | 40 |
| YDXL-150 | ≤180 | ＞0.3 | ＞90 | 478 | 1530 | 1300 | 150 | 200 | 50 |
| YDXL-200 | ≤300 | ＞0.3 | ＞90 | 530 | 1700 | 1450 | 200 | 250 | 50 |
| YDXL-250 | ≤500 | ＞0.3 | ＞90 | 630 | 1900 | 1600 | 250 | 300 | 80 |