一、基本配置及技術(shù)參數(shù)

二．設(shè) 備 描 述

1、數(shù)控系統(tǒng)簡介
1、采用32位高性能CPU，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和高速插補(bǔ)技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定性
2、整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，*的等離子抗*力
3、強(qiáng)大的程序存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行
4、采用ARM7處理器技術(shù)，程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快
5、文件名顯示，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容
6、軌跡輸入采用U盤傳輸CAD圖形文件。
7、USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
8、加工過程中可以隨時(shí)更換文件，方便快捷。
9、步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
10、延時(shí)、預(yù)熱、穿孔、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù)功能。
11、速度任意調(diào)節(jié)。

12、內(nèi)設(shè)信號檢測功能，幫助用戶快速解決機(jī)器故障。
13、人性化操作界面，全中文菜單，簡單易用。

智能的CRC較驗(yàn)，數(shù)據(jù)安全更加可靠，zui大限度防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)產(chǎn)生

開機(jī)自動(dòng)檢查硬件故障并報(bào)告

2.機(jī)械部分

1、機(jī)器門架結(jié)構(gòu)

主機(jī)由橫梁和兩個(gè)縱向端架組成。機(jī)器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動(dòng)裝置均采用拖鏈。機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)高精度齒輪齒條傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)。

縱向?qū)к壊捎酶呔染?dǎo)軌，經(jīng)精密加工的滑動(dòng)導(dǎo)軌緊固在帶支座的鋼架基礎(chǔ)上，并配有調(diào)節(jié)螺栓，以便安裝和調(diào)整?？v向的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi)，低位置的設(shè)計(jì)使傳動(dòng)更加合理、平穩(wěn)?？v向端架底部有前后兩個(gè)滾動(dòng)輪可沿導(dǎo)軌平滑滾動(dòng)，前后端裝有導(dǎo)軌刮屑器以保證導(dǎo)軌表面無雜物，為確保機(jī)器的導(dǎo)向精度，本機(jī)在橫向傳動(dòng)、割炬升降都加設(shè)了高強(qiáng)度線性導(dǎo)軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機(jī)器的縱、橫向傳動(dòng)精度并消除了間隙。

2、機(jī)器驅(qū)動(dòng)

   機(jī)器的驅(qū)動(dòng)是由可靠的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的?？v向和橫向的驅(qū)動(dòng)裝置都由驅(qū)動(dòng)齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動(dòng)消隙,從而保證了機(jī)器在連續(xù)運(yùn)動(dòng)中的高精度。。

3、單割炬組

火焰割炬組：單割炬組配一把火焰單割炬，用于碳鋼的常規(guī)切割。

等離子割炬組：單割炬組配一把等離子割炬，用于碳鋼、不銹鋼的常規(guī)切割。

夾持器：割炬夾持器能使割炬在各個(gè)方向調(diào)節(jié)。

升降調(diào)節(jié)裝置：升降裝置為同行*，采用減速電機(jī)直傳絲桿，帶動(dòng)割炬升降，其中影響整機(jī)切割精度的關(guān)鍵部位－導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線導(dǎo)軌，保證上下方向運(yùn)行平穩(wěn)可靠各割縫的垂直度。

友情提醒: 等離子數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):加工速度快,割后毛刺少,特別適合薄板,不銹鋼板,無預(yù)熱時(shí)間,環(huán)保；火焰切割機(jī)優(yōu)點(diǎn):適合切割厚板材50MM以上

我們以專業(yè)的技術(shù)和高質(zhì)量的服務(wù)水平隨時(shí)恭候您的光臨

如需幫助：請拿起手中的:13928812171    ：楊 

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