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管狀減肥膏灌裝機(jī)-沈陽膏體灌裝機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：138 發(fā)布時(shí)間：2013-8-6
研究表明，因飲食不規(guī)律造成的肥胖者都或多或少的有腸道問題。與現(xiàn)代人飲食習(xí)慣過于精細(xì)、飲食不規(guī)律、食品安全等問題有關(guān)。攝入高纖維食物少，久坐，都是都市白領(lǐng)常見的生活狀態(tài)。長此以往很容易引起毒素、重金屬殘留在腸道褶皺中淤積，更易造成脂肪局部堆積。對于容易堆積脂肪的女性來說，更易造成游泳圈，小肚腩，小腹贅肉。一旦開始出現(xiàn)這些問題，多數(shù)人選擇節(jié)食、服用藥物等方法，因?yàn)闆]有找到問題的根源，往往很難起效果。減肥是很多人的夢想。各種各樣的減肥產(chǎn)品充斥其中，這其中就包括減肥膏。
產(chǎn)品簡介
直線式膏體灌裝機(jī)引進(jìn)吸收*技術(shù)研制而成的新一代全自動(dòng)灌裝機(jī)，適用于化工、食品、日化、藥品、農(nóng)藥、潤滑油等行業(yè)的各種半流體、膏體、粘稠體、醬料和各種含顆料物料的灌裝定量灌裝。如含果肉飲料、蜂蜜、糖漿、果醬、花生醬、芝麻醬、番茄醬、辣椒醬以及各類膏狀物。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
功能特點(diǎn)
A.由304不銹鋼材料制作而成，具有結(jié)構(gòu)簡便合理，占地體積小，操作簡單易懂。
B.設(shè)備故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
C.適應(yīng)性強(qiáng)，可以灌裝不同形狀規(guī)格的瓶子，不需要更換零件即可調(diào)整。
D.具有無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
相關(guān)參數(shù)
灌裝范圍：40～1000（毫升）
灌裝速度：1～60bottles/min
灌裝精度：0.5%
氣源：0.5-0.8MPa
外型尺寸：1100×340×460（毫米）
主機(jī)重量：20Kg
四．常見故障解答
A.解決膏體灌裝機(jī)滲油問題
1.首先通過氣缸將不銹鋼的灌裝頭準(zhǔn)確的送入容器內(nèi)進(jìn)行灌裝。
2.每一個(gè)吸嘴孔都于閥片的各個(gè)簧片相對應(yīng)，并保證簧片下方間隙板的空間與隔板的通孔對應(yīng)，把通孔底部變成一真空室，真空室和真空泵浦相連接使之產(chǎn)生吸附真空。
3.在形成真空環(huán)境之后，因?yàn)楣嘌b容器和外界大氣壓是相通的，因此就會(huì)使上下間存在一個(gè)壓力差，在外界氣壓的壓力下，使殘留在灌裝頭中的油滴迅速回流。
B.灌裝量不準(zhǔn)問題
壓縮空氣對沖互感器堵塞或安裝位置不當(dāng)。
壓力閥氣通量凋節(jié)不當(dāng)。
壓力閥太臟或漏氣。
啟動(dòng)或停止開關(guān)損壞原因造成的。
隔膜閥損壞。
產(chǎn)品簡介
直線式膏體灌裝機(jī)引進(jìn)吸收*技術(shù)研制而成的新一代全自動(dòng)灌裝機(jī)，適用于化工、食品、日化、藥品、農(nóng)藥、潤滑油等行業(yè)的各種半流體、膏體、粘稠體、醬料和各種含顆料物料的灌裝定量灌裝。如含果肉飲料、蜂蜜、糖漿、果醬、花生醬、芝麻醬、番茄醬、辣椒醬以及各類膏狀物。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
功能特點(diǎn)
A.由304不銹鋼材料制作而成，具有結(jié)構(gòu)簡便合理，占地體積小，操作簡單易懂。
B.設(shè)備故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
C.適應(yīng)性強(qiáng)，可以灌裝不同形狀規(guī)格的瓶子，不需要更換零件即可調(diào)整。
D.具有無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
相關(guān)參數(shù)
灌裝范圍：40～1000（毫升）
灌裝速度：1～60bottles/min
灌裝精度：0.5%
氣源：0.5-0.8MPa
外型尺寸：1100×340×460（毫米）
主機(jī)重量：20Kg
四．常見故障解答
A.解決膏體灌裝機(jī)滲油問題
1.首先通過氣缸將不銹鋼的灌裝頭準(zhǔn)確的送入容器內(nèi)進(jìn)行灌裝。
2.每一個(gè)吸嘴孔都于閥片的各個(gè)簧片相對應(yīng)，并保證簧片下方間隙板的空間與隔板的通孔對應(yīng)，把通孔底部變成一真空室，真空室和真空泵浦相連接使之產(chǎn)生吸附真空。
3.在形成真空環(huán)境之后，因?yàn)楣嘌b容器和外界大氣壓是相通的，因此就會(huì)使上下間存在一個(gè)壓力差，在外界氣壓的壓力下，使殘留在灌裝頭中的油滴迅速回流。
B.灌裝量不準(zhǔn)問題
壓縮空氣對沖互感器堵塞或安裝位置不當(dāng)。
壓力閥氣通量凋節(jié)不當(dāng)。
壓力閥太臟或漏氣。
啟動(dòng)或停止開關(guān)損壞原因造成的。
隔膜閥損壞。