加工能力

快速成型、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造及注塑成型加工。

主要加工設(shè)備

CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、火花機(jī)、注塑機(jī)等。

模具鋼材

采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高質(zhì)量鋼材如P20, 2738, 718,H13,NAK80, 2316, 2344,S136H等，通過合理的熱處理手段，使鋼材達(dá)到較高硬度，保證模具壽命。

模具配件及熱流道

采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高質(zhì)量的配件及熱流道品牌如柳道等。

模具設(shè)計(jì)軟件

CAD、UG、Pro-E,、Solidworks, Moldflow等。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提，我司模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師，有著多著豐富的設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析 （包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面縮影，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等）這些模具zui主要也zui容易出的問題都會(huì)在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理。

模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作， 即要考慮冷卻效果及冷卻的勻性又要慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我公司在模具設(shè)計(jì)時(shí)就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

模具制作工期

小型模具：35-45天；中大型模具：45-60天。

模具制作工藝流程

審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零件加工-檢驗(yàn)-裝配-試模-生產(chǎn)

模具保養(yǎng)注意點(diǎn)

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：

1．日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如 頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，  模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。

2．定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困 氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。

模具報(bào)價(jià)及打樣

模具報(bào)價(jià)需要客戶提供以下信息：

1、產(chǎn)品相關(guān)圖紙、圖片或樣品。

2、注明相關(guān)產(chǎn)品尺寸、重量、模具腔數(shù)、模具鋼材、流道類別、熱流道、標(biāo)準(zhǔn)件品牌。

3、預(yù)計(jì)訂購(gòu)數(shù)量。

4、是否含稅，含運(yùn)費(fèi)。

模具交樣日期

以收到客戶預(yù)付款之日起算起；如客戶需要確認(rèn)圖紙后進(jìn)行加工，交樣日期則從客戶確認(rèn)圖紙之日算起。