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技術(shù)文章
高壓角式截止閥的技術(shù)參數(shù)——浙江四方閥門有限公司
點(diǎn)擊次數(shù)：2375 發(fā)布時(shí)間：2012-7-4
一、工作原理
閥瓣通過(guò)閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止兩用。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動(dòng)，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，逐步地縮小閥座與閥瓣的通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪時(shí)則相反。該閥也可作閉路裝置，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
二、適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN<70.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的截止、節(jié)流裝置。
三、性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù)壓力等級(jí)（MPa）
5070
公稱壓力（MPa）5070
試驗(yàn)壓力（MPa）強(qiáng)度75105
密封5577
適用介質(zhì)水、油品、天然氣等
工作溫度-29～120℃
四、采用標(biāo)準(zhǔn)
閥門制造：GB12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989
法蘭端：GB/T9113-2000
五、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓、螺母碳素鋼35GB699
O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
六、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。
7、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
閥門制造：GB12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989
法蘭端：GB/T9113-2000
七、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓、螺母碳素鋼35GB699
O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。
7、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
閥瓣通過(guò)閥桿連接，該閥為節(jié)流、截止兩用。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄，閥桿向下移動(dòng)，推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，逐步地縮小閥座與閥瓣的通道面積，以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪時(shí)則相反。該閥也可作閉路裝置，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
二、適用范圍
該產(chǎn)品適用于公稱壓力PN<70.0MPa,溫度t<120攝氏度的水、油品、天然氣等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的截止、節(jié)流裝置。
三、性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù)壓力等級(jí)（MPa）
5070
公稱壓力（MPa）5070
試驗(yàn)壓力（MPa）強(qiáng)度75105
密封5577
適用介質(zhì)水、油品、天然氣等
工作溫度-29～120℃
四、采用標(biāo)準(zhǔn)
閥門制造：GB12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989
法蘭端：GB/T9113-2000
五、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓、螺母碳素鋼35GB699
O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
六、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。
7、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
閥門制造：GB12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989
法蘭端：GB/T9113-2000
七、主要零件材料
零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)
閥體、閥蓋碳素鑄鋼WCBGB12229
填料壓蓋、軸承壓蓋碳素鋼25GB699
閥座、閥瓣、閥桿鉻不銹鋼Cr13GB1220
閥桿螺母鋁青銅QAl9-4GB1176
填料四氟/耐油橡膠
螺栓、螺母碳素鋼35GB699
O形密封圈氟橡膠I-2HG4-329
八、使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，并根據(jù)限位柄升降大小，調(diào)節(jié)啟閉高度。
3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。
4、產(chǎn)品使用過(guò)程中，要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。
5、如因易損件損壞而泄漏，要及時(shí)更換易損件。
6、檢修過(guò)程中，要將閥門內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈，防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。
7、閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。