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東華機(jī)械有限公司
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東華機(jī)械有限公司
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閱讀：42發(fā)布時(shí)間：2023-6-13
東華機(jī)械具有雄厚的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)能力，多年來公司一直與華南理工大學(xué)、東莞理工學(xué)院、貴陽國(guó)家復(fù)合改性材料研究中心等高校及科研機(jī)構(gòu)緊密合作，以客戶為導(dǎo)向，順應(yīng)的節(jié)能環(huán)保要求，加強(qiáng)對(duì)注塑機(jī)產(chǎn)品的研制和開發(fā)，將所有注塑機(jī)產(chǎn)品向節(jié)能高效、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)信息化系列推進(jìn)。
作為生產(chǎn)PVC專用注塑機(jī)的廠家，東華始終能站在行業(yè)的最前緣，先后開發(fā)并批量生產(chǎn)常規(guī)定量泵、變量泵、伺服泵/二/三代PVC專用機(jī)，鎖模噸位90～2800T，近五年銷售額超過5億。
客戶車間一角
受疫情影響，近年來，房地產(chǎn)行業(yè)前景低迷，發(fā)展速度放緩，對(duì)PVC建材行業(yè)造成了一定的沖擊，市場(chǎng)需求規(guī)模逐步放緩；另一方面，隨著社會(huì)發(fā)展，各類生產(chǎn)企業(yè)營(yíng)運(yùn)成本逐年提高，如何降低成本，提升生產(chǎn)效率顯得尤為迫切。
為保持并提升機(jī)器的整體性能及減少故障率，更好的解決客戶的痛點(diǎn)問題并對(duì)專用機(jī)型生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研究，近來年，公司組建了PVC專用機(jī)項(xiàng)目部，堅(jiān)持對(duì)重點(diǎn)和龍頭PVC生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行持續(xù)調(diào)研和分析，了解行業(yè)現(xiàn)狀、收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)資料，匯總專用注塑機(jī)使用過程中問題點(diǎn)，認(rèn)真歸納，周密分析，列出相應(yīng)解決措施及注意事項(xiàng)，為PVC專用注塑機(jī)更好地發(fā)展提供強(qiáng)有力支撐。
典型客戶案例分析
浙江某建筑管材生產(chǎn)有限公司是一家專業(yè)從事化學(xué)建材研發(fā)和生產(chǎn)制造的企業(yè)，主要生產(chǎn)PVC水管材管件，PVC電器件等產(chǎn)品，在浙江地區(qū)乃至全國(guó)具有一定的度和影響力，是企業(yè)之一，公司擁有數(shù)百臺(tái)PVC注塑機(jī)，主要生產(chǎn)PVC-U排水管材管件，PE-RT冷熱水管材管件，PP-R給水管材管件，具有高強(qiáng)度復(fù)合材料防盜檢查井蓋、水管系列產(chǎn)品，大部分是PVC水管件，部分電器件PVC線盒，產(chǎn)品主要在國(guó)內(nèi)銷售。
對(duì)該客戶進(jìn)行調(diào)研時(shí)，主要存在如下痛點(diǎn)問題：
制品發(fā)黃:
●帶副螺紋螺桿或屏蔽型混煉螺桿，極易引起膠料在塑化過程中往返過度剪切；
●制品壁厚嚴(yán)重不均或出現(xiàn)斷面突變，使熔料在充模過程中急劇膨脹或收縮，導(dǎo)致剪切出現(xiàn)膠料發(fā)生降解；
制品有黑紋，或黑點(diǎn):
●新機(jī)螺桿與熔膠筒適應(yīng)性磨損
●長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前未用清洗料清干凈螺桿熔膠筒，造成藏料燒焦碳化
有料或蝴蝶斑(冷料)
●塑化不良，熔膠筒溫度低或螺桿剪切熱不夠、塑化量過大、背壓不足、塑化下料不良；
●模具冷料澆口設(shè)計(jì)不合理，將冷料射入到模腔中，進(jìn)而形成制品料頭四周的蝴蝶斑；
制品疏松或有氣泡
制品表面光潔度欠佳
有料或蝴蝶斑(冷料)
螺桿混色不足,部分鈣粉混合不均勻,或者生料熟料混合不均勻,容易使制品表面呈霧狀,光潔度差;
縮水或尺寸不穩(wěn)定
機(jī)器不下料或下料較慢
溫度控制不準(zhǔn)，溫度波動(dòng)大:
●風(fēng)機(jī)功率或風(fēng)量偏大易造成熔膠筒溫度波動(dòng)大，溫控不準(zhǔn)
●發(fā)熱圈加熱功率偏大或偏小，不能滿足熔膠筒溫度穩(wěn)定；
專項(xiàng)優(yōu)化升級(jí)
為解決客戶存在的痛點(diǎn)問題，東華于19年新推出升級(jí)版的PVC-SeII、PVC-SeIII專用注塑機(jī)，該機(jī)型保持了東華機(jī)原有傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，并融入*的實(shí)用性模塊，使整機(jī)功能表現(xiàn)得更加優(yōu)異和人性化，能在幫助客戶降低成本的同時(shí)，提升生產(chǎn)效率。
全新鎖模結(jié)構(gòu)
●箱式模板加強(qiáng)加厚型設(shè)計(jì)，模板強(qiáng)度相比同級(jí)提高15%，變形量降低10-30%，生產(chǎn)制品精度更高；
●機(jī)鉸結(jié)構(gòu)及比例優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成高速運(yùn)動(dòng)曲線并降低開合模的慣性沖擊力； 二板背板加強(qiáng)設(shè)計(jì)，操作空間大，維修更換方便；
線性導(dǎo)軌射臺(tái)
全系列射臺(tái)匹配線性導(dǎo)軌，高精度低摩擦，降低機(jī)械背壓與整機(jī)能耗；
采用新型高剛性射臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少射臺(tái)及唧芯運(yùn)動(dòng)變形，確保螺桿與料筒間隙，避免單邊磨損及剪切過熱，達(dá)到均勻塑化和射膠，減少制品黑紋或發(fā)黃；減少射膠油缸油封磨損及油缸漏油；
專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)，
●針對(duì)PVC客戶最重視的螺桿問題，東華升級(jí)版PVC專用機(jī)螺桿組件采用鍍鉻螺桿和鍍鉻頭部射咀，提高整體耐磨性和耐腐蝕性，基于專用螺桿材質(zhì)及熱處理工藝，確保螺棱及螺槽底部硬度穩(wěn)定，保證下料暢順；
●針對(duì)不同客戶、不同配方、不同產(chǎn)品匹配專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)(長(zhǎng)徑比/壓縮比/三段比)，確保塑化到位、混煉均勻、制品表面光滑；
●優(yōu)化下料通道，螺桿尖頭設(shè)計(jì)，嚴(yán)控與頭部間隙，匹配短射咀，流道短，減少料墊，減少藏料死角，降低產(chǎn)品發(fā)黃及發(fā)黑機(jī)率；
●保證大小直徑互換前提下，強(qiáng)化螺桿尾部和半環(huán)設(shè)計(jì)，方便裝拆，避免螺桿斷裂；
PVC專用螺桿
合理強(qiáng)制風(fēng)冷
●遵循PVC原料熱容性差的特性，采用PID溫控風(fēng)機(jī)分段設(shè)計(jì)，溫度控制準(zhǔn)確穩(wěn)定；可調(diào)式風(fēng)機(jī)風(fēng)量，避免風(fēng)機(jī)功率或風(fēng)量偏大而造成料筒溫度波動(dòng)大；
●依據(jù)PVC膠料熱敏及塑化特性，遵循膠料塑化不同階段吸熱原理的差異，專業(yè)布置發(fā)熱圈、熱電偶探溫點(diǎn)位置及深度，配合控制系統(tǒng)PID精準(zhǔn)調(diào)控，避免溫控偏移及膠料分解問題發(fā)生；
高效熔膠馬達(dá)，
●加大高效熔膠馬達(dá)配置，保證熔膠扭矩，適應(yīng)PVC熔融黏度大、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，確保熔膠的穩(wěn)定性；
●對(duì)于CPVC膠料，熔融黏度更大、流動(dòng)性更差，油馬達(dá)動(dòng)力更須加大，并確保后板背壓裝置足夠匹配；
高效熔膠馬達(dá)
充裕射膠壓力
遵循PVC高壓低速射膠特性，有效加大射膠唧筒內(nèi)徑，保證唧芯強(qiáng)度前提下，提高理論射膠壓力，確保即便配置加大螺桿，射膠壓力也能達(dá)到同行縮細(xì)螺桿級(jí)別；
強(qiáng)勁動(dòng)力系統(tǒng)+優(yōu)異節(jié)能效果
●全系列機(jī)型采用齒輪泵+伺服電機(jī)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)壓力更加強(qiáng)勁，低壓及低流量操作表現(xiàn)尤其出色及穩(wěn)定；
伺服電機(jī)
●響應(yīng)速度提高30%；質(zhì)量穩(wěn)定性提高50%；油溫變動(dòng)影響減輕50%；節(jié)能30%；
除以上的標(biāo)準(zhǔn)配置升級(jí)外，本著客戶至上原則，東華PVC系列專用注塑機(jī)，還設(shè)計(jì)有眾多非標(biāo)定制項(xiàng)目，給客戶帶來不同的體驗(yàn)和效果，創(chuàng)造出更大的價(jià)值，必將行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
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