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WF往復(fù)式單螺桿混煉擠出機組
擠出原理
螺桿旋轉(zhuǎn)一周，同時往復(fù)運動一次,物料在混煉銷釘和不規(guī)則梯形混煉螺牙之間被剪切,物料的逆向運動給徑向混合添加了非常有用的軸向混合.熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸,在機筒內(nèi)襯套上，有規(guī)律的排列三排或四排混煉銷釘,保證了zui合適的分散混合和分布混合效果.特殊的螺桿結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生難以控制的壓力和溫度波動,熔體分裂頻率和二次取向及再結(jié)合是往復(fù)機的重要混合特性。
設(shè)備型號 Type | 螺桿直徑 Screw Diamatet mm | 長徑比 Ratio L/D | 螺桿轉(zhuǎn)速 Screw Speed rpm | 電機功率 Motor Power kW | 生產(chǎn)能力 Throughput kg/h |
WF-70 | 70 | 10-20 | 50~500 | 55-75 | 100-200 |
WF-100 | 100 | 10-20 | 50~500 | 110-185 | 200-500 |
WF-140 | 140 | 10-20 | 50~500 | 160-250 | 400-1000 |
WF往復(fù)式單螺桿混煉擠出機組操作
1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對各加熱區(qū)(120度左右)進行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程，所以，還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。
3、用手盤動彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動箱方向滑動。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對部分國產(chǎn)雙螺桿廠家?？蓽蕚鋯又麟姍C，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕，進行主機轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。
4、小型雙螺桿擠出機主機空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機啟動按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時隨時密切注意主機電流指示，使主機電流不超過額定電流，同時注意機組運轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運轉(zhuǎn)后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
