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提高雙螺桿擠出機(jī)工作效率的方法有哪些
近年來同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)迅猛開展，其產(chǎn)量、扭矩和轉(zhuǎn)速大幅度提高，應(yīng)用日益普遍。提高同向雙螺桿擠出機(jī)消費(fèi)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量和完成設(shè)備的多功用化是完成其高性能化的根本要求，下面介紹一下提高業(yè)內(nèi)較好的雙螺桿擠出機(jī)工作效率的方法有哪些？
1、提高消費(fèi)效率
提高消費(fèi)效率是雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的重要目的之一，經(jīng)過提高螺桿轉(zhuǎn)速、加強(qiáng)塑化和混合才能等途徑來完成。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下增大螺槽的深度可使保送量大幅度增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合才能隨之增大，這就要求雙螺桿擠出機(jī)可以接受更大的扭矩。
2、增大螺槽自在容積
在加料段和脫揮段的雙螺桿擠出機(jī)具有大的自在容積是十分必要的。針對(duì)松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢水平，可大幅度提高擠出機(jī)的消費(fèi)才能。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充沛。為此需要恰當(dāng)增加螺桿長度，這些又必然招致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)踐承載扭矩和功率的增加。
3、提高扭矩和轉(zhuǎn)速
需對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造程度提出更高的請(qǐng)求。扭矩越高傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處置請(qǐng)求就越高，同時(shí)對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也更高。
總而言之，提高雙螺桿擠出機(jī)工作效率的方法有提高消費(fèi)效率、增大螺槽自在容積、提高扭矩和轉(zhuǎn)速。依照各段的功用可將價(jià)格實(shí)惠的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿分紅加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區(qū)段在擠出過程中具有不同的功用，其構(gòu)造各不相同與之相應(yīng)的螺桿元件幾何參數(shù)也各不相同，因而肯定螺紋元件幾何參數(shù)成為塑化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。