二手雙螺桿擠出機具有輸送效率高、分散混合能力強、自潔性能好、物料在機內(nèi)停留時間分布均勻和良好的適應性等優(yōu)點，廣泛應用于不同塑料之間、塑料與橡膠之間的共混改性，各種添加劑與塑料共混、玻璃纖維、碳纖維增強塑料等等，是聚合物改性連續(xù)混合設備的重點選擇對象。
　　怎樣才能讓二手雙螺桿擠出機的壽命延長呢?
　　1、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況，并做好記錄。禁錮易松動的螺紋件，即時檢查，以防運行時發(fā)生故障。
　　2、日常維護的基本是清潔機器，潤滑擠出機的各個運動部件。比如減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，檢查齒輪和軸承的磨損情況并做好記錄。清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
　　3、二手雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。
　　4、南京科亞廠家提醒您：重點檢查對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機的電刷磨損情況，定期檢測電動機的電阻值是否在規(guī)定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
　　5、檢查，調(diào)整電動機，控制儀表，各個管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
　　6、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
　　二手雙螺桿擠出機機筒的結(jié)構(gòu)比較簡單。在大型擠出機中，雙螺桿擠出機機筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。由于機筒分為幾段組成，則每段機筒的長度縮小了，這給機械加工機筒帶來了方便。但是，這種由幾段組成的機筒，機械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段機筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達到一致；此外，分段雙螺桿擠出機機筒用法蘭連接，給機筒的加熱和冷卻設備布置也會帶來些難度，溫度控制也不會太均勻。為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機的機筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機筒外套體可由普通鋼鑄造，達到降低機筒的制造費用的目的。