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技術(shù)文章

四柱式液壓機(jī)Y32--500B故障排除方法

點(diǎn)擊次數(shù):3367 發(fā)布時(shí)間:2012-7-19

  四柱式液壓機(jī)Y32--500B故障排除方法
  
  一、動(dòng)作失靈電氣接線不牢或接錯(cuò)檢查電氣
  
  二、滑塊爬行
  
  1、系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空
  
  2、精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油
  
 ?。?)檢查泵吸油管是否進(jìn)氣,然后多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓
  
  (2)立柱上加機(jī)油,重新調(diào)整精度
  
  三、滑塊慢速下行時(shí)帶壓支撐力過大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓,zui大不大于1MPa
  
  四、停車后滑塊下溜嚴(yán)重
  
  1、缸口密封環(huán)滲漏
  
  2、壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán)
  
 ?。?)觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油放氣
  
  (2)調(diào)整壓力檢查閥口
  
  五、壓力表指針擺動(dòng)厲害
  
  1、壓力表油路內(nèi)存有空氣
  
  2、管路機(jī)械振動(dòng)
  
  3、壓力表?yè)p壞
  
  (1)上壓時(shí)略擰松管接頭,放氣
  
 ?。?)將管路卡牢
  
 ?。?)更換壓力表
  
  六、高壓行程速度不夠,上壓慢
  
  1、高壓泵流量調(diào)得過小
  
  2、泵磨損或燒傷
  
  3、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重
  
 ?。?)按泵的說明書進(jìn)行調(diào)整,在25MPa時(shí)泵偏心可調(diào)調(diào)至5格
  
  (2)若泵回油口漏損大時(shí),應(yīng)拆下檢查
  
  七、保壓時(shí)壓降太快
  
  1參與保壓之各閥門不嚴(yán)或管路漏油
  
  2缸內(nèi)密封環(huán)損壞
  
 ?。?)檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況
  
 ?。?)更換密封環(huán)
  
  上述之介紹只對(duì)一般現(xiàn)象作概略說明,僅供參考,實(shí)際使用過程是發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)首先分析原因。隨后逐一檢查。
  
  提供維護(hù)保養(yǎng)及安全操作的幾點(diǎn)意見,供用戶參考。
  
 ?。ㄒ唬┚S護(hù)保養(yǎng)
  
  1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
  
  2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
  
  3、工作油液每一年更換一次,其中*次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
  
  4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
  
  5、在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
  
  6、每半年校正檢查一次壓力表;
  
  7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
  
  (二)安全操作規(guī)程
  
  1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
  
  2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
  
  3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
  
  4、不得超載或超過zui大偏心距使用:
  
  5、嚴(yán)禁超過滑塊的zui大行程,模具閉合高度zui小不得小于600mm。
  
  6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
  
  7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至zui低位置

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