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產(chǎn)品詳情

　　全電動高效能注塑機特點

　　高效精密

　　1、高分辨率光學編碼路位置監(jiān)控，精度高

　　2、電機與控制系統(tǒng)以高速的EtherCAT總線連接，響應快速

　　3、EI系列的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)由何服電動馬達來完成，獨立多組何服電機結(jié)構(gòu) 多動作同步運行,高績效,創(chuàng)造更高的效益。

　　可擴展性

　　采用先進的控制系統(tǒng),結(jié)合人性化的設(shè)計理念,便于使用和維護。開放式平臺讓生產(chǎn)管理更加智能,系統(tǒng)可視化圖標自由編程,給管理帶來更多使捷性。

　　安全及高重復精度

　　具有先進的低壓保護功能通過檢測合模何服電機回路的速度與壓力變化瞬間感知模具的安全。有效保護模具因異物進入而遭遇提壞。

　　節(jié)省空間

　　每立方米創(chuàng)造更高的產(chǎn)值

　　環(huán)保節(jié)能

　　1、節(jié)能是電動注塑機最大的優(yōu)勢

　　2、全動力源,僅需要電能與機械能的轉(zhuǎn)換,較傳統(tǒng)的油壓機省電20%以上

　　3、機械磨提小，能量利用率達到95%以上保證注塑重復精度

　　4、無需大量冷卻水來降油溫,用水量為油壓機的10%;

　　5、無液壓油,無密封件老化和油污染問題,適合于潔凈室的生產(chǎn)要求

　　6、噪音輕微,提供規(guī)模化生產(chǎn)下更舒適的環(huán)境。

　　全電動高效能注塑機功能特點：

　　鎖模單元

　　鎖模位置控制精度可達0.01mm

　　平穩(wěn)精準,線性支撐

　　高精度的模板導向，確保高的模板平行度，運動平穩(wěn)，有效降低模板運動時耗能;非接觸的拉桿，線性導軌可大大提升開合模位置精度;基于有限元分析輔助的最佳設(shè)計，高剛性，低變形量的模板結(jié)構(gòu),平行度偏差小。

　　靈敏的模具自動保護

　　模具保護功能可以防止發(fā)生因異物來在模具中造成的危險或故障高剛性模板配合高敏感的保護系統(tǒng),時刻保障您的模具安全。

　　同步移動縮短周期時間

　　每個動作均由獨立的何服電機完成,可實現(xiàn)開模與頂針同步動作開模與熔膠同步動作。干周期可低至2秒,極大地減少周期時間，從而提高生產(chǎn)效率。

　　強而有力的頂桿

　　采用優(yōu)質(zhì)重高剛性絲桿。這能進行同步動作且能夠優(yōu)化調(diào)節(jié)至同模具動作相匹配。頂出部份采用高負荷何服電機驅(qū)動優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿運動?？蛇M行同步動作，針對高速沖擊，大負想的工況。有良好的應用表現(xiàn),并且具有高密封性,低噪音的特點,使機器整體清潔干凈,無油污污染。

　　注射單元

　　射出位置精度可達：0.01mm

　　受力均勻提升產(chǎn)品精度

　　射臺采用雙拉桿結(jié)構(gòu),受力均勻,防止模板傾斜,射嘴接觸不均造成磨損,產(chǎn)品重復精度更有保障。

　　穩(wěn)定的壓力保障

　　高靈敏射膠力傳感器配合高運算頻率的控制系統(tǒng),大大縮短響應時間,穩(wěn)定控制射膠，保壓壓力及熔膠背壓壓力。

　　控制精度滿足精密生產(chǎn)的要求

　　精密線軌支撐，提供結(jié)合，運動動作的摩擦系數(shù)更小，響應快。采用高性能的何電機及驅(qū)動,結(jié)合低慣量的注射部件設(shè)計,注塑速度響應達到1G,射膠終點位置精度高,滿足精密零件的高要求生產(chǎn)。

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