真空吸塑成型，一般是指真空反吸成型，是將塑料片材加熱到粘彈狀態(tài)，再通過真空吸引，與模具表面貼合，冷卻后獲得所求形狀的成型方法。真空反吸成型，將塑料板材加熱到一定溫度，然后將模具內(nèi)抽真空，通過模具上的小孔形成負(fù)壓，板材在大氣的壓力下，貼在模具外壁，冷卻后成型。

塑料熱成型真空機(jī),厚片吸塑機(jī)配套真空泵,吸塑機(jī)配套，常見真空吸塑成型機(jī)利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等。其中，真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定。東莞辰星供應(yīng)此類機(jī)械配置真空泵設(shè)備，廠家直接銷售，可按客戶要求配置專用真空系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能，智能省電，高效便捷。

真空吸塑成型工序中，將加熱軟化的板材經(jīng)吹泡進(jìn)行拉伸，再置于吸塑模具上，板料與模具間形成密封，通過模具上的真空孔抽真空，形成負(fù)壓，板材被貼合在模具表面。抽真空時(shí)間視制件大小和板厚度而定。真空孔數(shù)量越多，成型越容易，但，同時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)孔徑太大，吸塑后有真空孔痕跡，影響外觀。

東莞辰星供應(yīng)的吸塑機(jī)械真空泵是您吸塑機(jī)設(shè)備的理想配套產(chǎn)品，具有正負(fù)壓吸塑機(jī)和厚片吸塑機(jī)的通用性，能夠滿足不同生產(chǎn)需求。采用鑄鐵材質(zhì)制造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用，真空度高效率快。驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)，功率和極限壓力根據(jù)型號(hào)不同而有所調(diào)整，外形尺寸和規(guī)格也可根據(jù)需求定制。

塑料熱成型真空機(jī),厚片吸塑機(jī)配套真空泵,吸塑機(jī)配套產(chǎn)品特點(diǎn)：

- 采用旋片式真空泵結(jié)構(gòu)，抽氣效率高，穩(wěn)定可靠；

- 真空度好，抽氣速度快，提高生產(chǎn)效率；

- 品牌認(rèn)證東莞辰星，質(zhì)量有保障，放心選購(gòu)。

應(yīng)用場(chǎng)景：

適用于各類吸塑自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備，如吸塑成型、真空貼合等工藝，廣泛應(yīng)用于塑料制品、玩具、工藝品等行業(yè)。