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24小時無人化生產(chǎn) | FANUC賦能建達電氣模具智造

2021-11-06 08:49:17 來源:發(fā)那科機器人 閱讀量:19141 評論
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  【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】對于大規(guī)模制造生產(chǎn),想在全球競爭的企業(yè)而言,提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進自動化、智能化技術(shù)。自動化也是模具工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。
 
  位于溫州的建達電氣有限公司創(chuàng)立于1996年,致力于為企業(yè)定制研發(fā)生產(chǎn)低壓電器產(chǎn)品及汽車零部件。產(chǎn)品遠銷歐洲、美國等十多個國家與地區(qū),廣泛應用于電氣工程、機電設(shè)備、汽車等領(lǐng)域。

  為了提高模具車間的標準化,信息化及自動化程度,2020年,建達電氣引入了一條全新的電極加工、清洗、測量于一體的模具銅電極自動化加工線。產(chǎn)線配置高性能、高剛性的Robodrill小型加工中心用于電極的高效加工。
 
  項目亮點:
 
  高效率:機器人配合導軌,可滿足多臺設(shè)備的上下料要求,實現(xiàn)夜班無人值守,可24小時連續(xù)生產(chǎn)
 
  高精度:通過Robodrill伺服HRV3+控智能反向間隙補償控制以及最小設(shè)定單位0.1 μm提高加工面品質(zhì)
 
  靈活性:手動、自動模式靈活切換,任務順序自由調(diào)整,并采用圖形化控制界面,人機交互,操作簡便
 
  “要想給客戶提供更好的品質(zhì),必須要有更高端的設(shè)備為加工提供有力的保障。”,建達電氣有限公司加工中心組長李偉說道:“引進FANUC自動化線后,可實現(xiàn)24小時無人值守生產(chǎn),加工過程穩(wěn)定性非常高。較之前相比,加工成本和維修成本都顯著地降低,同時在加工精度上,由于沒有人為的干預,使得精度得到了更有利的保障。”
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