【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】大連橡膠塑料機械有限公司(以下簡稱“大橡塑”)是立廠于1907年的“”企業(yè),是國內(nèi)早期的橡膠塑料機械設備專業(yè)供應商,被譽為中國“橡塑機械搖籃”。
壓延成型一體機
日前,經(jīng)過緊張的安裝調(diào)試工作,大橡塑研制壓延成型一體機在福建省信明橡塑有限公司投入運行。
該機組摒棄了傳統(tǒng)的壓延與層合分離的設計理念,創(chuàng)新性地在壓延生產(chǎn)線上增加了在線層合功能,使貼膠、帶芯覆膠等流程與層合功能在一臺機組上實現(xiàn)統(tǒng)一,大幅提高了生產(chǎn)效率,也有效降低了能耗。
嚙合型90E密煉機
大橡塑研制的嚙合型90E密煉機配置嚙合型轉(zhuǎn)子、液壓上頂栓和變頻主電機,具有工藝適應性好,煉膠品質(zhì)高等特點。
近年來,眾多橡膠制品企業(yè)都在進行產(chǎn)品升級改造工作,前期,公司為國內(nèi)某汽車密封條生產(chǎn)企業(yè)進行設備更新?lián)Q代,嚙合型90E密煉機作為機型有效替代了用戶企業(yè)使用的老式75L下落式密煉機。
440E+800ET串聯(lián)密煉機組
近日,大橡塑在市場拓展和產(chǎn)品研制方面再添新碩果,公司與國內(nèi)某大型輪胎企業(yè)簽訂合同,為用戶研制440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組。
該機組在研發(fā)設計上采用多項國內(nèi)前沿技術和大橡塑新科技創(chuàng)新成果。將以復合作用方式取代傳統(tǒng)密煉機單一作用方式煉膠,上位機升溫混煉與下位機恒溫硅烷化反應的獨特工藝,適合生產(chǎn)高白炭黑的高性能膠料,提高白炭黑膠料的分散性與均勻性,制造低滾阻輪胎,來滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標準。
該機組可實現(xiàn)一次終煉和母煉,減少混煉段數(shù),從而減少場地占用,取消膠料中間停放和反復加熱煉膠的環(huán)節(jié)以提高煉膠效率,在提升膠料質(zhì)量的同時可有效減少噸膠能耗,降低生產(chǎn)成本*。與大橡塑前期為客戶研制的320E +580ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組相比,此次簽訂的全新440E+800ET規(guī)格串聯(lián)密煉機組,單條生產(chǎn)線可提高產(chǎn)能30%以上。
該440E+800ET串聯(lián)密煉機因其獨特的設計結構,在煉膠上具有節(jié)能減排、環(huán)保、高效、提升煉膠質(zhì)量等優(yōu)點,同時具有廠房占地面積小、設備投資和人工成本低等明顯優(yōu)勢。對于客戶產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、提高企業(yè)競爭力具有重要意義。
95級以上熔噴布生產(chǎn)線
在大橡塑“全國石油和化工行業(yè)高分子材料混煉擠出與裝備工程研究中心”成功出產(chǎn)的95級以上熔噴布生產(chǎn)線,熔噴布制品經(jīng)大連市產(chǎn)品質(zhì)量檢測研究院檢測,過濾率水平均達到95級以上,標志著大橡塑一舉邁進一線熔噴布生產(chǎn)線制造商行列。
多年來,大橡塑始終致力于高分子材料成型加工工程前沿領域的設備研發(fā),研制高分子材料加工設備經(jīng)驗十分豐富。大橡塑憑借著在高分子材料成型加工工程領域積累的雄厚技術底蘊,瞄準95級至99級熔噴布生產(chǎn)線的市場定位,成立新產(chǎn)品研發(fā)項目組,充分發(fā)揮技術與制造優(yōu)勢,統(tǒng)籌推進產(chǎn)品設計、精益工藝、采購、加工、裝配、檢驗等流程,成功攻克生產(chǎn)線核心技術和關鍵工藝參數(shù),創(chuàng)造了60天完成0.6米、1.6米兩個規(guī)格機組全周期研制任務的新記錄,已具備“交鑰匙”工程組織能力,可生產(chǎn)不同規(guī)格熔噴布生產(chǎn)線,其中1.6米規(guī)格生產(chǎn)線達產(chǎn)后,預計日產(chǎn)熔噴布1.4噸以上,為國內(nèi)外熔噴布產(chǎn)業(yè)增添了新動能。
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