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1　范圍
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
   本標(biāo)準(zhǔn)適用于以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)或聚丙烯(PP)為主要原料，經(jīng)熱熔擠出成型的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管。

2　規(guī)范性引用文件
   下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB/T2918　　　　塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291)
　　GB/T8806　　　　塑料管材尺寸測(cè)量方法(eqv ISO 3126)
　　GB/T9647　　　　熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定
　　GB/T11116　　　高密度聚乙烯樹脂
　　GB/T14152　　　熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法　　時(shí)針旋轉(zhuǎn)法(eqv ISO 3127)
　　GB/T18742.1　　冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)　*部分：總則(NEQ ISO/DIS 15874)

3　產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)和型號(hào)
　3.1　分類
　　塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形兩大類。
　3.2　結(jié)構(gòu)
　　塑料波紋管的結(jié)構(gòu)見圖1和圖2。波峰4mm～5mm，波距30mm～60mm。

              圖1圓形塑料波紋管                                            圖2扁形塑料波紋管 

    3.3　型號(hào)
　　型號(hào)表示方式：

     管材類別代號(hào)：圓形管材代號(hào)為Y；扁形管材代號(hào)為B。
　　管材內(nèi)徑：圓形管以d表示；扁形管以長(zhǎng)軸U1表示。
　　示例1：內(nèi)徑為50mm的圓形塑料波紋管型號(hào)：SBG-50Y。
　　示例2：長(zhǎng)軸方向內(nèi)徑為41mm的扁形塑料波紋管型號(hào)：SBG-41B。

4　產(chǎn)品規(guī)格系列與尺寸偏差
　4.1　
　　圓形塑料波紋管
　4.1.1　
　　圓形塑料波紋管規(guī)格見表1。
　4.1.2　
　　圓形塑料波紋管的長(zhǎng)度規(guī)格一般為6，8，10m，偏差0～+10mm。
                                                            表1　圓形塑料波紋管規(guī)格

　4.2　
　　扁形塑料波紋管
　　扁形塑料波紋管規(guī)格見表2。
                                                            表2　扁形塑料波紋管規(guī)格

5　技術(shù)要求
　5.1　原材料
　　塑料波紋管原材料應(yīng)使用原始粒狀原料，嚴(yán)禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)應(yīng)滿足GB/T11116的要求，聚丙烯(PP)應(yīng)滿足GB/T18742.1的要求。
　5.2　外觀
　　塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。
　5.3　環(huán)鋼度
　　塑料波紋管環(huán)剛度應(yīng)不小于6kN/m2。
　5.4　局部橫向荷載
　　塑料波紋管承受橫向局部荷載時(shí)，管材表面不應(yīng)破裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得超過(guò)管材外徑的10％。
　5.5　柔韌性
　　塑料波紋管按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲五次后，塞規(guī)能順利地從塑料波紋管中通過(guò)，則塑料波紋管的柔韌性合格。
　5.6　抗沖擊性
　　塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗(yàn)的真實(shí)沖擊率TIRzui大允許值為10％。

6　試驗(yàn)方法
　6.1　試驗(yàn)環(huán)境
　　試驗(yàn)環(huán)境按GB/T 2918規(guī)定，常溫為(23±2)℃。
　6.2　試驗(yàn)試樣
　　試樣在試驗(yàn)前應(yīng)按試驗(yàn)環(huán)境進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h以上。
　6.3　外觀
　　用肉眼直接觀察，內(nèi)壁可以用光源照看。
　6.4　尺寸測(cè)量
　　塑料波紋管的內(nèi)徑和壁厚按GB/T 8806規(guī)定測(cè)量。
　6.5　不圓度
　　按GB/T 8806規(guī)定，沿塑料波紋管同一截面測(cè)量管材的zui大外徑和zui小外徑，按公司(1)計(jì)算管材的不圓度值△d。

式中：
　dmax——zui大外徑，mm；
　dmin——zui小外徑，mm；
　取五個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為不圓度。

6.6　環(huán)剛度
　6.6.1　試樣
　　從五根管材上各取長(zhǎng)(300±10)mm試樣一段，兩端應(yīng)與軸線垂直切平。
　6.6.2　試驗(yàn)方法
　　按GB/T 9647進(jìn)行，上壓板一降速度為(5±1)mm/min,當(dāng)試樣垂直方向的內(nèi)徑變形量為原內(nèi)徑的3％時(shí)，記錄此時(shí)試樣所受的負(fù)荷。
　6.6.3　結(jié)果計(jì)算
　　試驗(yàn)結(jié)果按公式(2)計(jì)算：

式中：S——試樣的環(huán)剛度，kN/m2；
　　△Y——試樣內(nèi)徑垂直方向3％變化量，m；
　　　F——試樣內(nèi)徑垂直方向3％變形時(shí)的負(fù)荷，kN；
　　　di——試樣內(nèi)徑，m；
　　　L——試樣長(zhǎng)度，m。
　6.7　局部橫向荷載
　6.7.1　取樣件長(zhǎng)1100mm，在樣件中部位置波谷處取一點(diǎn)，用端部為R＝6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F，要求在30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定荷載值800N，持荷2min后觀察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加載處測(cè)量塑料波紋管外徑的變形量。加載圖示見圖3。

                                                    圖3塑料波紋管橫向荷載試驗(yàn)

6.7.2　每根樣件測(cè)試一次，記錄數(shù)據(jù)，取五個(gè)樣件的平均值。
　6.8　柔韌性
　6.8.1　將一根長(zhǎng)1100mm的樣件，垂直地固定在測(cè)試平臺(tái)上，按圖4所示位置安裝兩塊弧形模板，其圓弧半徑r應(yīng)符合表3規(guī)定。

                                                       圖4塑料波紋管柔韌性試驗(yàn)
                                                       表3　塑料波紋管柔韌性

6.8.2　在樣件上部900mm的范圍內(nèi)，用手向兩側(cè)緩慢彎曲樣件至弧形模板位置(見圖4)，左右往復(fù)彎曲五次。
　6.8.3　按圖5所示做一塞規(guī)，當(dāng)樣件彎曲至zui終結(jié)束位置保持彎曲狀態(tài)2min后，觀察塞規(guī)能否順利地從波紋管中通過(guò)。
　6.9　抗沖擊性
　　試驗(yàn)溫度為(0±1)℃,落錘質(zhì)量和沖擊高度見表4。試驗(yàn)方法按GB/T 14152規(guī)定進(jìn)行。

d為圓形塑料機(jī)械波紋管內(nèi)徑；
h=1.25dp ,h1=0.5dp ,h2=0.75dp

                                                                  表4　落錘質(zhì)量和沖擊高度

7　檢驗(yàn)規(guī)則
　7.1　檢驗(yàn)分類
　　檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩大類。
　7.1.1　出廠檢驗(yàn)
　　塑料波紋管需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證，方可出廠。
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章、第5章5.2和5.3。
　7.1.2　型式檢驗(yàn)
　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章和第5章的全部項(xiàng)目。
　　若有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)備、原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年定期進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
　　d)出廠結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
　　e)產(chǎn)品*停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
　7.2　組批與抽樣
　7.2.1　組批
　　產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收，同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過(guò)10000m。
　7.2.2　抽樣
　　產(chǎn)品檢驗(yàn)以批為單位，外觀質(zhì)量檢測(cè)時(shí)每次抽樣取五根(段)進(jìn)行檢測(cè)。
　7.3　判斷規(guī)則
　7.3.1　外觀質(zhì)量的判定
　　外觀質(zhì)量檢測(cè)抽取的五根(段)產(chǎn)品中，當(dāng)有三根(段)不符合5.2規(guī)定時(shí)，則該五根(段)所代表的產(chǎn)品不合格；若有兩根(段)不符合規(guī)定時(shí)，可再抽取五根(段)進(jìn)行檢測(cè)，若仍有兩根(段)不符合規(guī)定，則該批產(chǎn)品為不合格。
　7.3.2　復(fù)驗(yàn)判定
　　在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)其他指標(biāo)均合格時(shí)則判該批產(chǎn)品為合格批。
　　若其他指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)在該產(chǎn)品中重新抽取雙倍樣品制作試樣，對(duì)指標(biāo)中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢全部合格，判該批為合格批；檢測(cè)結(jié)果若仍有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。