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星企達(dá)講解注塑機(jī)塑化螺桿輸送、壓縮的重要幾何參數(shù)

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深圳市星企達(dá)科技有限公司是一家集研發(fā)、 設(shè)計、 生產(chǎn)、 銷售、 技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)從事注塑機(jī)、擠出機(jī)、橡膠機(jī)、螺桿料管的制造企業(yè)。公司以塑膠、橡膠機(jī)械配件為核心發(fā)展方向,配備強勁專業(yè)技術(shù)人才,為客戶提供各種特殊產(chǎn)品需要而設(shè)計*螺桿。如 PC、 PMMA、 PET, 電木及各種合金塑料 。 近二十年來, 本公司先后引進(jìn)歐美*的設(shè)備及新工藝 。 在開發(fā)及創(chuàng)新中不斷進(jìn)步, 積極與、 國內(nèi)塑膠生產(chǎn)企業(yè)配套服務(wù)。 并為用戶單位進(jìn)行實地測繪及設(shè)計, 受到業(yè)界及新老客戶的贊譽 。 我公司將以更高要求的品質(zhì)及售后服務(wù)來回饋大家!

注塑機(jī)機(jī)筒螺桿
注塑機(jī)塑化螺桿具有加料、輸送、壓縮、熔化、排氣、計量與均化功能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角 一、螺桿的幾個重要幾何參數(shù):1、螺桿直徑(D) a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85; b、一般而言,螺桿直徑D與注射壓力成反比,與塑化能力成正比。 2、輸送段 a 、負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點; b 、結(jié)晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:
星企達(dá)講解注塑機(jī)塑化螺桿輸送、壓縮的重要幾何參數(shù) 產(chǎn)品信息

注塑機(jī)塑化螺桿具有加料、輸送、壓縮、熔化、排氣、計量與均化功能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角   

一、螺桿的幾個重要幾何參數(shù):1、螺桿直徑(D)

  a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

  b、一般而言,螺桿直徑D與注射壓力成反比,與塑化能力成正比。

  2、輸送段

  a 、負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點;

  b 、結(jié)晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。

  3、壓縮段

  a、 負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;

  b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

  c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但PA尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%'50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占99%螺 桿工作長度,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。

  4、計量段

  a、 一般占20'25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;

  b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻;

  c、 PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。

  5、進(jìn)料螺槽深度,計量螺槽深度

  a、 進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒 焦,尤其不利于熱敏性塑料;

  b、計量螺槽深度=KD=(0.03'0.07)*D,D增大,則K選小值。

  二、影響塑化品質(zhì)的主要因素

  影響塑化品質(zhì)的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。

  1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。

  a、 長徑比大則吃料易均勻;

  b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。

        以塑料特性考慮,一般流長比如下:

  一般塑料為18'22,PC、POM、PA、LCP等高溫穩(wěn)定性塑料為22'24。熱固性為14'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17'18,

  2、壓縮比:為進(jìn)料段個螺槽深度與計量段個螺槽深度的比值。

  a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實、傳熱與排氣;

  b、 適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸入,降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性;

  c、壓縮比值越高,對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度,相對的出料量大為減少。

  d、高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。

  3、背壓

  a、增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;

  b、背壓被運用來提高料筒溫度,其;

  c、背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會有氣泡。

  4、螺桿轉(zhuǎn)速

  a、螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變;

  b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使塑料在壓縮段時間軟化,螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低,適宜高速旋轉(zhuǎn),增加塑化能力;

  c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn),以免塑化不勻及造成過度摩擦熱;

  d、對熱敏性較高的塑料,螺桿轉(zhuǎn)速過大的話,塑料會很容易分解;

  e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍,一般轉(zhuǎn)速100'150rpm;太低則無法熔化塑膠,太高則將塑料燒焦。

  5、電熱溫度設(shè)定

  a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉(zhuǎn)動,提供塑料獲得熔融所需的一部分熱量;

  b、設(shè)定比熔膠溫度低5'10℃(部分由摩擦熱能提供);

  c、射咀溫度的調(diào)整也可用來控制流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等問題;

  d、結(jié)晶性塑料一般溫度控制:


QQ截圖20160907111255.png

   e、非結(jié)晶性塑料

 

QQ截圖20160907111159.png

注:a、以上為不添加玻璃纖維的非增強塑料。

  b、料筒內(nèi)熔膠溫度通常高于筒外控制的溫度。

  三、塑化螺桿選用原則及過膠頭組件設(shè)計

  1、考慮要點:輸送段、壓縮段、計量段、三段比值、壓縮比、計量段螺槽深、長徑比、螺牙數(shù)。

  2、螺桿料用原則

  a、欲得混煉效果佳的采用長徑比大,螺牙數(shù)多,壓縮比大,計量段螺槽淺的設(shè)計,例如:PA、PE、PP、POM;

  b、欲防止剪切過熱現(xiàn)象的采用長徑比小,螺牙數(shù)少,壓縮段長,壓縮比小,計量段螺槽較深的設(shè)計,例如:PC、PMMA、

        硬質(zhì)PVC、加玻璃纖維或防火料;

  c、欲得高塑化率者,采用壓縮比較小,計量段螺槽較深的設(shè)計。

  d、耐磨損性,耐腐蝕性,耐高溫高壓性,材質(zhì)韌性;

  e、能適合所生產(chǎn)的塑料制品

  3、過膠頭組件設(shè)計 好的止逆環(huán)(過膠圈)應(yīng)具備:

  a、快速止逆速度能力;

  b、止逆能力,以維持最小的塑料回流現(xiàn)象;

  c、料流順暢,以避免局部剪切熱,而造成塑料劣化現(xiàn)象;

  d、耐磨損性,耐腐蝕性,耐高溫高壓性,材質(zhì)韌性;

  e、能適合所生產(chǎn)的塑料制品使用。

圖片
關(guān)鍵詞:POM PA ABS PVC 原料
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