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PVC管件專用注塑機(jī)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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山東勝沃塑料機(jī)械科技有限公司是集注塑機(jī)專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的企業(yè),位于山東省萊蕪*開發(fā)區(qū),占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術(shù)*、知識化,專業(yè)化、年輕化的管理隊(duì)伍和市場精英。本??迫藛T占50%,其中高級工程師8人、高級技師15人,加之公司雄厚的資金投入,確保了公司高起點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)的向前運(yùn)行。公司與北京化工大學(xué)、山東理工大學(xué)合作成立技術(shù)研發(fā)中心。2009年被批準(zhǔn)為萊蕪市技術(shù)中心,公司自成立以來,投入大量資金進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā),先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機(jī),產(chǎn)品已到達(dá)40多個規(guī)格型號,2011年被評為“山東產(chǎn)品”,2012年被批準(zhǔn)為“山東省企業(yè)技術(shù)中心”、“*”。2010年公司成功研發(fā)運(yùn)用變頻技術(shù)控制的節(jié)能型精密注塑機(jī),并通過了國家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測,節(jié)能效果均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)一級。并已獲批*21項(xiàng)。公司擁有一整套*生產(chǎn)設(shè)備,為滿足注塑機(jī)加工精度±0.005mm要求,保證注塑機(jī)生產(chǎn)加工的高精密度。公司投資數(shù)千萬元先后進(jìn)口引進(jìn)斗山加工中心6臺套、立式加工中心3臺,鏜床2臺、龍門銑1臺、檢測設(shè)備12臺及其他普通設(shè)備21臺(套)。為保證公司產(chǎn)品精致外觀及超長的使用年限,公司先后投入重金購進(jìn)了大型烤漆房和調(diào)漆設(shè)備。從而達(dá)到年產(chǎn)2000臺套伺服節(jié)能注塑機(jī)的產(chǎn)能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創(chuàng)新、和諧共贏”的宗旨,致力于為客戶創(chuàng)造更多的價值,提供更完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。公司有理由相信“勝岳”這個品牌會在大江南北生根壯大!勝岳注塑機(jī)也必將成為者!
臥式直壓注塑機(jī)
勝岳與北京化工大學(xué)、山東理工大學(xué)合作成立技術(shù)研發(fā)中心,擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì);為滿足注塑機(jī)加工精度±0.005mm要求,勝岳引進(jìn)整套*生產(chǎn)設(shè)備,保證注塑機(jī)生產(chǎn)加工的高精密度,可根據(jù)您的實(shí)際需求提供定制方案,包括PVC專用注塑機(jī)、PET專用注塑機(jī)、果筐專用注塑機(jī)、制桶專用注塑機(jī)、薄壁注塑機(jī)、醫(yī)療專用注塑機(jī)等,歡迎!
PVC管件專用注塑機(jī) 產(chǎn)品信息

特點(diǎn)介紹:

1、威勝系列是公司根據(jù)全電動注塑機(jī)的產(chǎn)品需求特點(diǎn),專門研發(fā)的一款肘桿式全電動注塑機(jī),開合模、頂出、儲料、注射四部分均為

     伺服電機(jī)驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)制品成型的高精度與高穩(wěn)定性。
     Weisheng series is a toggle-type all-electric injection molding machine specially developed by the company according to

     theproduct demand characteristics of all-electric injection molding machines.The four parts of mold opening and closing.ejection.

     materialstorage and injection are all driven by servo motors,thus realizing high precision and stability of product molding.
2、模版,肘桿等鎖模部件均采用高倍數(shù)設(shè)計(jì),既提升開合模部分的鋼性與精度,同時又實(shí)現(xiàn)對模具更好的安全保護(hù)。具有更靈敏的低壓

     模保功能。
     Mould-locking parts,such as templates and toggle bars. are designed with high magnification,which not only improves

     therigidity and precision of the mould opening and closing part.but also realizes better safety protection for the mould,

     and has moresensitive low-voltage mould protection function.
3.移動模板支撐采用線性導(dǎo)軌,與石墨銅套加潤滑脂潤滑,保證模具區(qū)清潔,特別適合醫(yī)療產(chǎn)品與高精度光電產(chǎn)品。

     The movable template support adopts linear guide rail,which is lubricated with graphite copper sleeve and grease to

     ensure   thecleanliness of the mold area,especially suitable for medical products and high-precision photoelectric products.
4.優(yōu)化注射運(yùn)動部件設(shè)計(jì),使注射速度提升,動態(tài)響應(yīng)快,注射速度響應(yīng)均小于40ms.滿足客戶對超薄及超精密產(chǎn)品的高要求成型。       

     Optimize the design of the injection moving parts,so that the injection speed is improved.the dynamic response is fast,

     and theresponse of the injection speed is all less than 40ms,meeting the high requirements of customers for uttra-thin

     and ultra-  precision products.
5.控制系統(tǒng)對注射速度與壓力均實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,滿足高標(biāo)準(zhǔn)成型工藝要求,生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠,注射及保壓壓力精度可達(dá)0.1mpa。

     The system realizes closed-bop control of injection speed and pressure,which meets the requirements of

     high-standardmolding    process.The production process is stable and reliable, and the precision of injection and holding

     pressure canreach 0.1mpa.
6、儲料與開合模同步,開模和頂出同步,大大縮短產(chǎn)品成型周期。
     Material storage is synchrorized with mold opening and closing,and mold opening and ejection are synchronized,which

     greatlyshortens the product molding cycle.
7、注射絲桿及壓力傳感器均采用日本品牌產(chǎn)品,確保機(jī)器運(yùn)行精度及壽命,并且采用350mm/s與200mm/s的高射速來滿足高要求的成型產(chǎn)品。
    The injection screw and pressure sensor are made of Japanese brand products to ensure the running accuracy and service

     lifeof the machine.and the high firing rate of 350 mm/s and 200 mm/s is adopted to meet the requirements of high speed.

     Thereguired molried products.

制桶專用注塑機(jī)

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技術(shù)參數(shù)        SPECIFICATION             PEIU4300   PEIU8300 
 PEIU18000 
PEIU32000 PEIU48000 PEIU70000  PEIU100000 
 PEIU1140000 
 PEIU270000 
 PEIU450000 
注射部份               INJECTION UNIT 大射臺
大射臺 大射臺 大射臺 
雙階 
大射臺 雙階 大射臺
雙階 大射臺 雙階 雙階 雙階 雙階
注射容積                  Shot Volume    cm3 4142
8078 17177  30159 
 30159 
 45805 
 45805 
69272  69272 
 99526 
 99526 
135466 269392 435661
注射量(1:0.85)   Injection Weight(1:0.85) 
g 3521
6866 14600 25635 25635 38933 38933  58881  58881 84597 84597 115146 228983 370312
螺桿直/柱塞直徑   Screw/plunger diameter  mm 85 110 135 160 90/160 180 90/180 210 90/210 240 120/240 120/280 120/350 140/430
螺桿長徑比            Screw L/D Ratio    Sc
22 22 22 22 30 22 30 22 30 22 30 30 30 30
對空注射速率              Injection Rate 
cm3/s 450 755 1010 1425 1075 1512 1269 1803 1550 2545 2545 3031 4275 6420
注射壓力             Injection Pressure  Mpa 104 103 109 108 108 105 105 103
103 103 103 103 103 103
注射速度              Injection Speed
mm/s 80 80 70 70 56 65 55 55 46 56 56 53 45 45
注射行程                   Injection Stroke mm 730 850 1200 1500 1500 1800 1800 2000 2000 2200 2200 2200 2800 3000
塑化能力(PE)       Plasticzation Capacity     g/s 91 169 243 350 168 522 168 688 168 915 335 335 335 515
螺桿轉(zhuǎn)速            Max Screw Speed     rpm 120 105 75 66 160 70 160 61 160 55 150 150 150 150
電控部份             CONTROL UNIT
系統(tǒng)壓力               System Pressure  
Mpa 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
油泵電機(jī)功率         Servo motor power  Kw 37 60 50+31 60*2 50+43 67*2 67+43 80*2 67*2 67*3 67*3 67*4 67*5 116*5
電熱功率           Heater Power 
Kw 30 42 65 90 100 110 120 165 145 198 175 215 255 335
溫度控制區(qū)         No.of Heater Control Zone     zone 5 5 7 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9
郵箱容量           Oil Tank Capacity
L 400 650 900 1200 1200 1200 1200 1500 1500 2000 2000 2400 3000 3500

本網(wǎng)站所有技術(shù)參數(shù)僅供參考,本公司保留修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)利,恕不另行通知。All technical parameters of this website are for reference only. The company reserves the right to modify the technical parameters without notice.

高速射膠,成型快

高速射膠,成型快

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,縮短成型周期

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),動力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機(jī)表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求

油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動態(tài)性能好,注塑過程更快速,產(chǎn)品成型更好

射膠穩(wěn)定,更省心

射膠穩(wěn)定,更省心

一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩(wěn)定性,重復(fù)精度高,避免熔接痕、密度不均

注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì),一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準(zhǔn)確

高剛性的寬模板設(shè)計(jì),配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性

高效節(jié)能,更省錢

高效節(jié)能,更省錢

伺服驅(qū)動器運(yùn)行原理+節(jié)能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節(jié)省成本

伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能

料筒采用納米遠(yuǎn)紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高”缺點(diǎn),比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停開關(guān)保護(hù),動作全面監(jiān)控,實(shí)時監(jiān)測,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)進(jìn)程,并顯示各種故障診斷,操作更省心

人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開關(guān),動作全面監(jiān)控,保護(hù)工作人員人身安全

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