冰箱內(nèi)膽吸塑部分樣品圖
全自動冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)介紹
一、 全自動冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)用途:
適用于冰箱內(nèi)膽,門框,內(nèi)托盤一系列固定產(chǎn)品生產(chǎn)制造。
二、 全自動冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)特點:
※、主要優(yōu)點為:生產(chǎn)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)省人工。
※、設(shè)備自動化程度高,自動上料到自動出成品,需要人工完成成品的后道工序及在材料用完后人工加料,其工作效率高,品質(zhì)穩(wěn)定,操作簡單。
※、設(shè)備結(jié)構(gòu):由自動上料及校正系統(tǒng)、自動夾持送料系統(tǒng)、自動預(yù)加熱系統(tǒng)、自動吸塑成型系統(tǒng)、自動產(chǎn)品輸出裁切系統(tǒng)、自動電氣控制系統(tǒng)、負(fù)壓真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、正壓空氣系統(tǒng)、PC終端上位計算機(jī)界面操作系統(tǒng)組成。
※、全自動吸塑機(jī)上料系統(tǒng):設(shè)計左右兩個半成品區(qū),人工用叉車將兩垛滿棧板的材料放入相應(yīng)位置即完成上料,當(dāng)設(shè)備用完一邊材料時會發(fā)出聲光報警通知人工上料,同時自動轉(zhuǎn)到另一邊有材料的工位執(zhí)行工作,不因此影響工作節(jié)拍。在兩個上料工位的中間設(shè)計有自動對中裝置,片材由機(jī)械手放入對中位置后,由夾持機(jī)構(gòu)將片材帶入預(yù)熱1段—2段,由此產(chǎn)生的時間可與吸塑及冷卻的時間匹配。
※、成型系統(tǒng):在吸塑工位由上???、下??颉⑽苣>呓M成,三套活動部件驅(qū)動力為上??驗闅飧?、下??驗闅飧住⑽苣1P為液壓,設(shè)計驅(qū)動力充足,結(jié)合精密機(jī)械結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)確,工作效率高,品質(zhì)穩(wěn)定。配備用于快速冷卻的冷卻水及冷卻管道,強(qiáng)制風(fēng)冷定型裝置。吸塑模盤上設(shè)計有快速換模裝置,配備換模車可快速實施換模工作,并快速完成調(diào)試投入生產(chǎn)。
※、產(chǎn)品輸出裁切系統(tǒng):產(chǎn)品在吸塑完成后,由夾持機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品帶出至裁切工位,設(shè)備按預(yù)先設(shè)定好的尺寸將多余邊料裁切掉。裁切好的成品再由履帶運(yùn)送到修邊臺。設(shè)備全自動化運(yùn)行,無需專業(yè)操作人員長期看守。
※、自動電氣控制系統(tǒng):各部位主要系統(tǒng)都由西門子PLC、伺服系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)、工業(yè)PC上位計算機(jī)操作界面,全部編程控制機(jī)械、電路、氣路,各功能運(yùn)行穩(wěn)定,準(zhǔn)確。
※、人性化設(shè)計,配備換模車,供換模使用,及模具鎖齒結(jié)構(gòu),模具送入大慨安裝位置,通過鎖模開關(guān)設(shè)備即可自動完成模具的定位。操作簡單易懂,節(jié)省時間,減輕人工負(fù)擔(dān),提高設(shè)備使用效率及生產(chǎn)量。
三、 全自動冰箱內(nèi)膽吸塑機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號 | ADF-BXGD |
成型寬度 | 1100mm |
成型長度 | 1600mm |
成型高度 | 700mm |
真空泵 | 200立方*3 |
總功率 | 260KW |
入電電源 | 380VAC/50HZ |
機(jī)械尺寸 | L11500xW4200xH4600 |
機(jī)械重量 | 14T |