工業(yè)塑料切粒機簡介：該機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀(切條刀)、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內。
傳動裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉動傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗，以完成各種動作，傳動關系見傳動系統圖。
產品特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
工業(yè)塑料切粒機保養(yǎng)：
1、把塑料造粒機安裝通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。
2、每天觀察減速機齒輪油，油位須保持在油窗中線，應該定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；每天檢查減速機冷卻水，工作狀態(tài)時，減速機冷卻水應處于緩慢流動狀態(tài)(切不可水流過急、水壓過大，避免將箱內冷卻管銅焊沖脫)。
3、塑料造粒機系統內使用的冷卻水通常是軟水。硬度小于5DH，無碳酸鹽硬度小于2DH，值7.5-8.
4、定期檢查螺絲，全新塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加緊刀片與刀架間的固定性。
5、第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。
6、應該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉軸軸承。
7、開機時應注意安全啟動，同時應注意先開加料裝置，停機時先停加料裝置，嚴禁物料空運轉。
8、停機后應及時清理機筒、螺桿及主輔料加料口，并檢查是否有結料塊存在，嚴禁低溫開機及帶料反轉。
9、日常應注意各潤滑點及兩個串列止推軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄露等。如發(fā)現問題應及時停機整修。
10、經常注意電機中電刷的磨損，及時維護和更換。
11、塑料造粒機應保持良好接地。
