南京棉亞JSH-65雙階式雙螺桿擠出機*

嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出系統(tǒng)中物料的運動情況見圖９。在嚙合型異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出中，兩根螺桿是對稱的，由于回轉(zhuǎn)方向不同，一根螺桿上物料螺旋前進的道路被另一根螺桿的螺棱堵※，不能形成“∞”字型運動。在固體輸送部分，物料是以近似的密閉“Ｃ”形小室的形態(tài)向前輸送。但為了使物料混合設(shè)計中將一根螺桿的外徑與另一根螺桿的根徑之間留有一定的間隙量，以便使物料能夠通過。物料通過兩螺桿之間的徑向間隙時，受到強烈的剪切、攪拌和壓延作用，因此，物料的塑化比較好，多用于加工制品。由于兩螺桿的徑向間隙比較小，因此，有一定的自潔性能，但自潔性比同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿要差。

  雙螺桿擠出機的主要參數(shù)

螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑，單位為ｍｍ。對于變直徑（或錐形）螺桿而言，螺桿直徑是一個變值，一般用小直徑和大直徑表示如：６５／１３０。雙螺桿的直徑越大，表征機器的加工能力越大。

螺桿的長徑比。螺桿的長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機的長徑比是在７～１８之間。對于組合式雙螺桿擠出機，長徑比是可變的。從發(fā)展看，長徑比有逐步加大的趨勢。

螺桿的轉(zhuǎn)向。螺桿的轉(zhuǎn)向有同向和異向之分。一般同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機多用于混料，異向旋轉(zhuǎn)的擠出機多用于擠出制品。

螺桿的轉(zhuǎn)速范圍。螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿的低轉(zhuǎn)速到轉(zhuǎn)速

（允許值）間的范圍。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機可以高速旋轉(zhuǎn)，異向旋轉(zhuǎn)的擠出機一般轉(zhuǎn)速僅在０～４０ｒ／ｍｉｎ。

驅(qū)動功率。驅(qū)動功率是指驅(qū)動螺桿的電動機功率，單位為ｋＷ。

產(chǎn)量。產(chǎn)量指每小時物料的擠出量，單位為ｋｇ／ｈ。

  雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別

  物料的傳送方式

  在單螺桿擠出機中，物料傳送是拖曳型的。固體輸送段中為摩擦拖曳，熔體輸送段中為粘性拖曳。固體物料的摩擦性能和熔融物料的粘性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問題，則較難將物料喂入單螺桿擠出機。所以顆粒狀的原料適合單螺桿擠出機進料。

  而在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。形成了強制進料，粉末狀的物料有利于擠壓進料。      雙螺桿擠出機溫度控制

1區(qū)/℃（加料段）

 2區(qū)/℃

 3區(qū)/℃

 4區(qū)/℃

 法蘭盤/℃

 機頭體/℃

 口模/℃

 螺桿內(nèi)油溫/℃

  170～180  160～160  165～175  165～175  165～175  170～180  175～185  70～90   

  物料的流動速度場

  研究人員對物料在單螺桿擠出機中的流動速度分布已描述得相當(dāng)明確，而在雙螺桿擠出機中物料的流動速度分布情況相當(dāng)復(fù)雜且難以描述。許多研究人員只是不考慮嚙合區(qū)的物料流動情況來分析物料的流動速度場，但這些分析結(jié)果與實際情況相差很大，因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流，然而嚙合區(qū)中的流動情況相當(dāng)復(fù)雜。雙螺桿擠出機中物料的復(fù)雜流譜，宏觀上表現(xiàn)出單螺桿擠出機無法媲美的優(yōu)點，例如：混合充分，熱傳遞良好，熔融能力大，排氣能力強及對物料溫度控制良好等。

南京棉亞JSH-65雙階式雙螺桿擠出機*